Приемочная инспекция – это комплекс мероприятий, направленных на проверку соответствия поставляемого
оборудования требованиям нормативных документов, техническим условиям и требованиям безопасности,
а также на подтверждение готовности оборудования к вводу в эксплуатацию на атомных электростанциях.

Правовая и нормативная база

1. РД ЭО 1.1.‑2013 – «Руководство по проведению приемочных инспекций на предприятиях‑изготовителях и входного контроля на АЭС оборудования 1‑3‑х классов безопасности».
2. РД ЭО 1.1.‑2013 – «Положение об оценке соответствия в форме приемки и испытаний продукции для атомных станций».
3. Приказ ОАО «Концерн Росэнергоатом» от 2013 г. № … – утверждает порядок проведения входного контроля.
4. ГОСТы и отраслевые стандарты (ГОСТ Р 51109‑2001, ГОСТ Р 52771‑2007 и др.) для оборудования 1‑3‑х классов безопасности.
5. Справочник для инспекторов регулирующих органов (2025) – методика дифференцированного подхода к проверке.

Классификация оборудования

Оборудование, подлежащее приемочной инспекции, делится на три класса безопасности:

• Класс 1 – оборудование, от отказа которого зависит безопасность реактора (например, реакторные сосуды, системы охлаждения).
• Класс 2 – оборудование, от отказа которого может привести к локальному инциденту (трубопроводы высокого давления, насосные станции).
• Класс 3 – вспомогательное оборудование, отказ которого не приводит к непосредственной угрозе безопасности (системы вентиляции, электроснабжения вспомогательных помещений).

Этапы приемочной инспекции

Этап	Содержание
Подготовительный	Сбор технической документации, согласование плана инспекции, формирование комиссии.
Входной контроль (ВК)	Проверка соответствия поставляемой продукции требованиям ТУ, проверка сертификатов, маркировки.
Приёмочные испытания (ПИ)	Функциональные, нагрузочные, испытания на герметичность, испытания систем автоматической защиты.
Оценка результатов	Составление актов: акт о выявленных несоответствиях, акт о завершении приемки.
Регистрация и передача	Внесение данных в Личный кабинет заказчика, передача актов в отдел контроля качества.

Документация, формируемая в ходе инспекции

• Техническое задание (ТЗ) и Технические условия (ТУ).
• Сертификаты соответствия и декларации о соответствии.
• Акт о проведении входного контроля.
• Акт о проведении приемочных испытаний.
• Акт о выявленных несоответствиях (при необходимости).
• Заключительный акт приемки (подписанный руководителями комиссии).

Участники процесса

В приемочную инспекцию вовлечены следующие подразделения и специалисты:

• Комиссия инспекторов – представители Госатомнадзора, Росэнергоатома, независимых экспертов.
• Отдел контроля качества (ОКК) – отвечает за проверку сертификатов и маркировки.
• Технический отдел заказчика – обеспечивает техническую экспертизу и согласование результатов.
• Производитель/изготовитель – предоставляет оборудование, сопровождающие документы и участвует в испытаниях.

Критерии приемки

Оборудование считается принятым, если выполнены следующие условия:

1. Соответствие требованиям ТУ и ГОСТов.
2. Отсутствие критических несоответствий в акте о выявленных несоответствиях.
3. Успешное прохождение всех запланированных испытаний с параметрами, не выходящими за пределы допуска.
4. Наличие действующего сертификата соответствия и подтверждающих документов.
5. Подтверждение готовности к интеграции в технологический процесс АЭС.

График и порядок проведения личных приёмов

Для заказчиков и производителей предусмотрена возможность личного приёма в регламентированные сроки.

• Периодичность: 1‑й‑3‑й рабочий день месяца.
• Время приёма: 09:00 – 12:00 и 14:00 – 17:00.
• Необходимые документы: копия договора, список поставляемого оборудования, предварительные протоколы ВК.
• Форма записи: через Личный кабинет или по телефону горячей линии.

Отделы, отвечающие за приемочную инспекцию

Отдел	Ответственное лицо	Функции
Отдел контроля качества (ОКК)	И. С. Кузнецов	Проверка сертификатов, маркировки, ведение реестра оборудования.
Технический отдел заказчика	А. В. Петров	Экспертиза ТУ, участие в испытаниях, подготовка актов.
Отдел инспекционного контроля (Госатомнадзор)	С. Н. Михайлов	Независимая проверка, составление актов о несоответствиях.
Отдел документооборота	Е. Л. Смирнова	Регистрация актов в системе, обеспечение доступа к ЛК.

Руководство и ключевые лица

• Генеральный директор ОАО «Концерн Росэнергоатом» – А. Ю. Петров
• Заместитель директора по технологическому развитию – В. И. Соколов
• Главный инженер по приемке оборудования – Д; М. Лебедев
• Начальник отдела контроля качества – И. С. Кузнецов

Отзывы заказчиков и производителей

• «Процесс приемки прошёл быстро и прозрачно, все документы были доступны в личном кабинете в режиме онлайн» – АО «Атомстройэкспорт».
• «Благодаря чёткой структуре актов и своевременному реагированию комиссии, выявленные несоответствия были устранены в течение 5 дней» – НПП «Доза».
• «Горячая линия работает 24/7, что позволяет оперативно решать вопросы в период ввода в эксплуатацию» – Завод‑изготовитель «МК Сплав».

Контакты для обращений

Официальный сайт: https://www.rosatom.ru

Горячая линия: 8‑800‑555‑33‑33 (круглосуточно)

Телефоны отделов:

• Контроль качества – +7 (495) -23‑45‑67
• Технический отдел – +7 (495) -23‑45‑68
• Инспекционный контроль – +7 (495) -23‑45‑69

Электронный адрес: inspection@rosatom.ru

Личный кабинет заказчика: https://www.rosatom.ru/lk

Личный приём (запись онлайн): https://www.rosatom.ru/lk/appointments

График личного приёма: Пн‑Пт, 09:00‑12:00 и 14:00‑17:00 (по предварительной записи)

---

Статья подготовлена на основе официальных нормативных документов и актуальной практики проведения приемочных инспекций
в атомной отрасли России (данные актуальны на ).